媒体聚焦 | 中国长城深耕科技创新，铸就“国之重器”
党的十八大以来，国家高度重视品牌建设，强调要“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。
在第5个中国品牌日（5月10日），国资委新闻中心举办了“走进新国企·智造中国”采访活动，实地探访了中央企业践行“三个转变”重要指示的最新成果，探寻“大国重器”科技创新背后的中国品牌力量。
来自新华社、人民网、工人日报、科技日报、环球网、日报、经济参考报、澎湃新闻、中国新闻网、经济观察报、新浪网、每日经济新闻等20余家媒体的记者来到中国长城，走进位于湖南株洲的智能制造基地，用镜头和文字记录下中国长城在科技创新领域的丰硕成果，展现了网信产业龙头央企助力国家高质量发展的使命担当。
部分媒体报道截图
长城，我国第一代国产电脑品牌。1985年6月，中国第一台高级中文微型计算机长城0520-CH在北京诞生，这是长城自主创新的第一项重大成果，解决了当时微机无法显示汉字的问题，其汉字处理水平的性能超过了当时包括IBM在内的国际知名品牌。长城0520CH微机还被业界评为全球10大功勋计算机，成为中国计算机工业发展史上的一座里程碑。 
中国第一台高级中文微型计算机长城0520-CH
多年来，中国长城坚持“将核心技术掌握在自己手里”的使命初心，通过实施创新引领、技术强企战略擦亮“金字招牌”，走出从基础软件到整机、业务系统的全链条创新研发之路。利用中国架构——计算机软硬件“PK”体系（国产CPU+ 麒麟操作系统）最新成果智造的长城电脑具有完全自主知识产权，为国家信息产业安全保驾护航。
在中国长城湖南智能制造基地（以下简称湖南长城）的生产车间，“唱主角”的是各种智控设备和机器臂。生产线上，红、白、黑等颜色机器臂灵巧扭动，精准完成装内存条、装硬盘、装配光驱、锁螺丝、产品移载等工作，智能生产线上的机器人为中国长城自研制造。
“生产一台笔记本电脑要经过近10余道工序，我们通过机械臂和智控设备完成70%以上的工序，在大幅提升工作效率同时，极大保证了出品质量。”湖南长城总经理安绍平表示，自从实施智能制造战略以来，工厂生产效率提高25%，运营成本降低20%，产品研制周期缩短30%。
据悉，湖南长城这条自主研发的智能制造生产线，是国内3C电子装配领域首次运用机器人进行装配生产的智能制造生产线，堪称国内首创，运用长城自主开发的MES系统与设备进行数据对接，整个生产过程全部实现智能化、可追溯。与国外品牌、国内贴牌组装电脑不一样，中国长城系列计算机终端，是“中国芯”实现了从芯片、中间件、整机、控制、网络搭载操作系统、数据库、安全产品到应用系统等计算机信息技术完全自主，且产品线完整。作为中国电子打造的自主安全产业链中主要的硬件生产基地，湖南长城打造出“芯-端-云-控-网-安”产品产业生态链，为我国数字化建设筑牢安全底座。
近年来，湖南长城已成为“中国制造”向“中国创造”转型的先行者。安绍平介绍，“下一步，湖南长城将继续以‘自主安全智能制造’为核心，打造‘智能硬件+智能制造’、‘创新产品+战略客户’两条生态链，叫响品牌，筑就中国电子产业不倒的‘长城’。”
